1、在工作時，流體控制系統(tǒng)鉑絲檢測元件用直流電流加熱，溫度大概比液體溫度高出20°c左右，流體控制系統(tǒng)流量計的流體流經(jīng)發(fā)生體時，在發(fā)生體兩側(cè)產(chǎn)生交變的壓力差，在此壓力差的作用下，流體產(chǎn)生吸入、吹出作用，導(dǎo)致熱絲溫度降低，引起它的電阻減小，從而破壞測量電橋平衡，輸出電壓信號。

 2、流體控制系統(tǒng)控制流體邊界層的分離點，在吸入側(cè)，從主導(dǎo)壓孔到輔助導(dǎo)孔旋渦的分離被有效控制。而在吹出側(cè)，旋渦從主導(dǎo)壓孔開始形成，并從主導(dǎo)壓孔向下游輔助導(dǎo)壓孔運動的過程中得到充分的增強。流體控制系統(tǒng)流體控制元件快易優(yōu)自動化選型里有收錄。

 3、流體控制系統(tǒng)電壓信號經(jīng)過放大之后，提高橋路的直流供電電壓，從而增大了流體控制系統(tǒng)熱絲的解熱電流，使流體控制系統(tǒng)熱絲的溫度回升到原來的溫度。流體控制系統(tǒng)的旋渦交替分離時，在發(fā)生體兩側(cè)產(chǎn)生交變的壓力表，迫使流體從發(fā)生體一側(cè)主、輔導(dǎo)壓孔吸入，經(jīng)過流體控制系統(tǒng)熱絲檢測元件，再從另一側(cè)的主、輔導(dǎo)壓孔吹出，實現(xiàn)旋渦分離信號檢測。在發(fā)生體內(nèi)腔，設(shè)置了隔墻，在隔墻的槽內(nèi)，安裝了流體控制系統(tǒng)鉑絲檢測元件。為了提高流體控制系統(tǒng)檢測元件的響應(yīng)速度，應(yīng)該減小檢測元件的熱容量和時間常數(shù)，因此鉑絲很細。